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破碎机出料不均是生产中常遇到的问题，不及时处理会打乱生产节奏。其实找对方法就能快速解决，下面从实际操作角度说说怎么排查。​

1. 留意部件磨损​

设备运行时，物料和轴承、动颚部长期摩擦会磨损。磨损严重的话，破碎受力不均，出料就会大小不一。要常检查轴承间隙、动颚衬板磨损情况，衬板齿磨平或轴承晃动大，就得及时换原厂部件，别 “带病运行”。​

2. 做好排料口调节​

排料口大小直接影响出料粒度，开机前调节很关键。按设备说明书，结合物料软硬、干湿调尺寸，可用楔块或液压装置微调。调好试开几分钟，确保排料口两侧间隙一致。​

3. 检查电路和转向​

电机接线错可能导致设备反转，引发出料异常。接线前核对电路图，合闸前点动看转向，不对就断电换接线。长期反转不仅出料不均，还可能损坏轴承、齿轮箱。​

4. 校准颚板位置​

动颚和定颚的齿峰咬合才能均匀破碎，颚板移位或错位会有影响。若碎料多为片状、条状，要停机查颚板螺栓、定位销。调时用专用工具校准，保证平行度误差≤0.5mm，遇到难题可联系专业团队协助。​

5. 选对物料​

每台设备都有处理范围，物料太硬太大超标准，会加重负担导致出料问题。投产前看说明书，明确能碎物料的最高硬度（一般≤7 级），用筛分装置控进料大小。硬物料选耐磨颚板，放慢进料速度减磨损。​

上海丁博重工机械有限公司深耕工业矿山设备领域多年，凭借 30 余项专利技术和智能化生产线，打造的颚式破碎机以稳定性能和高效破碎能力著称。公司不仅提供优质设备，还为客户提供全流程服务，从设备选型、安装调试到故障诊断、维护指导，均有专业工程师团队全程跟进。无论是日常保养需求，还是遇到出料不均等复杂问题，都可联系丁博重工技术团队，获取专业解决方案，助力企业设备稳定运行。​

按规矩操作、定期维护，能减少破碎机出料不均情况。按上面几点排查，可解决问题、提前预防，让生产线顺畅运行。