产品介绍

Product Introduction

球磨机

Ball Mill

本球磨机为卧式筒形旋转装置，采用外沿齿轮传动，分为两个仓室，采用格子型节能设计。物料通过进料装置均匀地进入磨机的第一个仓室，该仓室内安装有阶梯衬板或波纹衬板，并装有不同规格的钢球。筒体转动产生的离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。在第一仓室，物料经过粗磨后，通过单层隔仓板进入第二仓室，该仓室内安装有平衬板，并装有钢球，进一步对物料进行研磨。粉状物料通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

生产能力：0.5-90（t/h）
进料粒度：≤15-≤25（mm）
出料粒度：0.075-0.4（mm）
适用物料：铁矿石、锰矿、钨矿、铜矿、钛铁矿、磁性矿物和矿石。
应用领域：矿山和矿石加工、冶金和金属加工等。

产品特点

高效研磨

能够将物料研磨至非常细的粒度，效率高。

连续运转

设计支持长时间稳定运行，适合大批量生产。

多样适应性

适用于多种物料的研磨处理，如矿石、金属矿物等。

易于控制

操作参数易于调节，确保研磨过程优化和产品质量稳定。

工作原理

装料和研磨介质加入：待研磨的物料和研磨介质（通常是钢球）通过进料装置或直接加入到球磨机的筒体内。
筒体旋转：球磨机的筒体由电动机驱动旋转，通常速度不高但能产生足够的离心力和撞击力。
研磨过程：在筒体内部，物料和研磨介质被带动向上升起，然后由于重力作用逐渐下落。钢球或其他研磨介质在下落过程中与物料发生撞击和磨擦作用。撞击力和磨擦力将物料破碎和细化，逐渐将大块物料磨成粉末或细小的颗粒。
磨粉过程：研磨介质不断地与物料撞击和摩擦，直到物料达到所需的细度为止。研磨的时间通常由操作人员根据要求设定。
排出物料：经过研磨后的物料通过球磨机的排料口排出。排出口通常设有筛网，用于控制物料的粒度。
循环使用研磨介质：钢球或其他研磨介质在磨破某些物料后，可以循环使用，继续研磨新的物料，节约成本和资源。

77%节约成本

99%效率提升

100%服务响应式

技术参数

型号	进料粒度 (mm)	出粒粒度 (mm)	装球量	筒体转速 (r/min)	功率 (kw)	处理 (t/h)	重量 (t)
900X1800	≤15	0.075-0.89	1.9	37	15	0.5-2	3.4
900X2100	≤15	0.075-0.4	2.3	37	18.5	0.4-2	3.9
1200X2000	≤25	0.075-0.4	3.85	35	30	1.1-2.5	7.78
1200X2400	≤25	0.075-0.4	4.6	35	30	1.3-3.2	8.65
1200X2800	≤25	0.075-0.4	5.4	35	37	1.5-3.7	10.02
1200X4500	≤25	0.075-0.4	8.6	35	45	2.7-6.79	14
1500X3000	≤25	0.047-0.4	9	29	75	3.3-8.2	16.8
1500X3500	≤25	0.047-0.4	10.5	29	75	3.3-8.5	17.6
1500X4500	≤25	0.047-0.4	13.5	29	90	4.5-12	20
1500X5700	≤25	0.047-0.4	17	29	110	2.6-14	25
1830X3000	≤25	0.047-0.4	13.5	24	135	4-15	28
1830X4500	≤25	0.047-0.4	20	24	155	4-19	32
1830X7000	≤25	0.047-0.4	31.5	24	210	6.22	37.5
2100X3000	≤25	0.047-0.4	18	22	210	6.4-28	40.79
2100X3600	≤25	0.047-0.4	21.5	22	210	7.6-28	43.454
2200X3600	≤25	0.047-0.4	25	20.7	245	5.2-32	44
2200X7000	≤25	0.047-0.4	46	20.7	380	15-38	54
2400X3600	≤25	0.047-0.4	28	19	320	8-60	47
2400X4500	≤25	0.047-0.4	35	19	380	8.5-60	65
2700X4000	≤25	0.047-0.4	40	20.7	400	12-80	94
2700X4500	≤25	0.047-0.4	48	20.7	430	12-90	102
3200X4500	≤25	0.047-0.4	65	18	800	按工艺条件定	137