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圆锥破排料口间隙调整方法是控制成品粒度的关键 —— 作为矿山二级破碎设备，它的出料口间隙直接影响破碎效果，调不好要么成品太粗、要么设备过载。我在矿山现场调过不少次，知道步骤错了容易出问题，今天就把实操方法和注意事项说透，都是能直接上手的技巧，不过不同机型构造有差异，具体还得结合设备说明来。

一、调整前必看：必须在停机状态下操作

调间隙前一定要把主机停下来，别图省事开机调，安全第一。另外得准备好液压油泵的操作工具，确认压力表正常，这些都检查完了再开始。

二、5 步实操：间隙调整具体步骤

调整流程其实不复杂，按顺序来就能搞定，我每次都是这么调的，没出过岔子：

1. 启动液压系统，切换手动模式先把保险缸的按钮拨到 “手动” 档，再启动液压油泵。这一步要等油泵压力稳定了再动，别着急下一步，压力不稳容易调不准。
2. 解锁锁紧缸，准备调整启动 “锁紧缸缩回” 按钮，等仪表盘上的 “压力正常” 指示灯亮了，再操作 “伸出” 或 “缩回” 按钮调整间隙 —— 想调小间隙就按 “缩回”，想调大就按 “伸出”，调的时候盯着压力表，别超范围。
3. 确认间隙，锁定锁紧缸调到目标间隙后（比如 13mm），马上启动 “锁紧缸伸出”，直到压力表显示 0MPa，这时候锁紧缸已经锁死，再关掉液压油泵。
4. 对照铭牌，别超调节范围每个设备的铭牌上都标了间隙调节范围，比如有的机型只能在 10-20mm 之间调，千万别超了，超范围调容易损坏衬板或液压件。
5. 切换自动模式，完成调整最后把保险缸的按钮切回 “自动” 档，这样设备正常运转时，保险缸能自动保护，避免过载。

三、关键补充：衬板磨损后怎么处理？

新衬板刚装上时，间隙能调到 13mm 左右，用久了衬板磨损，间隙会变大到 18mm，甚至 20mm，这时候破碎效果就差了，我有个实用办法：把设备的偏心距从原来的 50mm 调到 40mm。虽然这样物料通过量会少一点，但能把间隙重新控制在 13mm 左右，成品里合格的细料会变多，也不用频繁换衬板，能省不少成本。不过这个调整得找专业师傅弄，自己别乱调偏心距，容易影响设备平衡。

四、注意事项：这些坑别踩

1. 别忽略压力表读数调的时候要一直盯着压力表，压力突然变高或变低，赶紧停手检查，可能是油管堵了或密封坏了。
2. 新衬板初期别调太细新衬板刚用的时候，间隙别调太小（比如别小于 10mm），让衬板先磨合几天，不然容易磨坏。
3. 定期检查间隙变化衬板磨损快，建议每周都测一次间隙，发现变大了及时调，别等完全不能用了再处理，耽误生产。

要是你调的时候遇到压力表不显示、锁紧缸锁不住等问题，或者不知道自己的设备该调多大间隙，可联系上海丁博重工专业技术团队（上海丁博重工专业技术团队），他们能远程指导或上门帮忙。

其实圆锥破碎机的间隙调整没那么难，关键是按步骤来、多注意细节，调好了不仅成品粒度达标，设备也能用得更久。