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破碎机轴承高温解决是避免破碎机停机故障、保障破碎生产线连续运行的关键。某采石场破碎机因未及时处理轴承高温问题，导致轴承合金熔化，维修耗时 2 天，单日产量减少 40 吨；通过排查原因并采取对应措施，1 小时内使轴承温度从 85℃降至 60℃以下，可见快速解决高温问题的重要性。​

破碎机轴承在电机带动下长期旋转，正常工作时温度可通过散热维持在 65℃以下，但若出现润滑、部件或安装问题，温度会骤升超 70℃，需从原因分析到针对性处理，形成完整解决方案，以下展开详细说明：​

一、破碎机轴承高温的核心原因：找准故障源头​

1. 润滑异常：高温最常见诱因​

• 润滑油不足或选型错误：​

轴承长期缺油（未按周期加注），会导致滚珠与内外圈干摩擦，摩擦系数从 0.001 增至 0.005，摩擦热急剧增加。某案例中颚式破碎机轴承未加油达 15 天，1 小时内温度从 55℃升至 82℃。此外，选用错误润滑油（如用 46 号液压油替代 3# 锂基脂），润滑性能不足（黏度不匹配，低温时黏度过高、高温时黏度过低），也会加剧磨损升温，某厂用错油品后，轴承寿命从 6 个月缩短至 2 个月。​

• 润滑油加注过量：​

润滑油加注量超轴承腔容积的 2/3（标准需 1/2-2/3），会导致润滑油搅拌阻力增大，产生额外热量（温度升高 10-15℃）。某案例中加油量达 3/4，轴承温度长期维持在 75℃，放出部分润滑油后，温度降至 62℃。​

• 错误纠正：原表述未提及 “润滑油变质”，需补充 “润滑油使用超 6 个月或出现氧化、进水（含水率超 0.1%），会导致润滑失效，需立即更换”，某厂润滑油进水乳化，3 天内轴承温度升至 80℃，更换新油后恢复正常。​

2. 轴承自身磨损或损坏：高温的根本隐患​

• 轴承磨损超差或疲劳失效：​

轴承滚珠、内外圈磨损超 0.1mm（用千分尺检测），或出现点蚀、裂纹，会导致运转时振动增大（振幅超 0.3mm），局部应力集中发热。某圆锥破碎机轴承磨损超 0.2mm，温度从 60℃升至 78℃，更换新轴承（P6 级精度）后，温度降至 58℃。​

• 轴承安装精度不足：​

轴承安装时同轴度偏差超 0.05mm（如轴颈与轴承内圈配合间隙超 0.03mm），会导致轴承运转时 “偏心”，局部摩擦加剧，某案例中安装偏差 0.08mm，轴承温度超 75℃，重新校正后偏差降至 0.02mm，温度恢复正常。​

3. 外部安装与散热问题：高温的辅助因素​

• 轴承盖压盖过紧：​

轴承盖螺栓扭矩过大（如 M16 螺栓扭矩超 80N・m，标准需 60-70N・m），会使轴承径向间隙减小（从 0.05mm 降至 0.02mm），运转阻力增大，温度升高。某案例中螺栓过紧，轴承温度达 76℃，松动螺栓至标准扭矩后，温度降至 63℃。​

• 散热条件差：​

轴承座周围积尘过多（堵塞散热孔）、环境温度超 40℃，或无冷却装置（如大型破碎机未装风扇、水冷套），会导致热量无法及时散出。某夏季露天作业的锤式破碎机，因无散热措施，轴承温度超 80℃，加装风扇后，温度降至 68℃。​

二、破碎机轴承高温的针对性解决办法：从应急处理到长期优化​

1. 润滑问题的快速处理​

• 补加或更换润滑油：​

1. 缺油时按设备说明书加注对应油品（如滚动轴承用 3# 锂基脂，滑动轴承用 46 号抗磨液压油），加注量控制在轴承腔 1/2-2/3；​

2. 油过量时放出多余油，油变质时彻底清洗轴承（用煤油冲洗），更换新油，某厂按此操作，1 小时内解决高温问题。​

• 建立润滑台账：​

制定润滑计划（如每日检查油位、每周补充、每 6 个月更换），记录加注时间、油量、油品型号，某厂建立台账后，润滑相关高温事故从每月 2 次降至 0 次。​

2. 轴承与安装问题的解决​

• 更换损坏轴承与校正安装：​

1. 轴承磨损超差或损坏时，更换同型号、同精度轴承（优先选原厂配件），安装时用百分表校正同轴度（偏差≤0.05mm），轴颈与轴承内圈采用过渡配合（H7/js6）；​

2. 轴承盖螺栓按标准扭矩紧固（参考设备说明书，如 M20 螺栓扭矩 120-140N・m），避免过紧或过松，某案例中更换轴承并校正后，高温问题彻底解决。​

3. 改善散热条件​

• 清理与加装散热装置：​

1. 定期清理轴承座周围积尘（每周 1 次，用压缩空气 0.6MPa 吹扫散热孔）；​

2. 高温环境或大型破碎机，加装轴流风扇（风量≥100m³/h）或水冷套（冷却水流量≥1m³/h，水温≤30℃），某厂加装水冷套后，轴承温度降低 15-20℃。​

三、破碎机轴承高温的预防维护与行业标准参考​

1. 定期检查与监控​

• 每日检查：用红外测温仪检测轴承温度（正常≤65℃，超 70℃立即停机），观察轴承有无异响（用听诊器听，无杂声为正常）；​

• 每周检查：检查润滑油油位、油质，紧固轴承盖螺栓；​

• 每月检查：测量轴承间隙（用塞尺或千分尺），某厂按此检查，提前发现 3 次潜在高温隐患，避免停机损失。​

2. 行业标准参考​

想了解更多破碎机轴承维护标准，可联系上海丁博重工专业技术团队，其中明确了润滑周期、轴承精度、温度限值等关键指标，为日常维护提供依据。​

破碎机轴承高温解决的核心是 “快速定位原因 + 针对性处理 + 长期预防”，通过润滑管控、部件维护、散热优化，既能及时降温，又能延长轴承寿命，为破碎生产线稳定运行保驾护航。